木质活性炭 http://www.wdscl.com/ 以高品质的薪材，木屑，桃核，椰壳等为原材料，按照木质活性炭的国家标（GB/T13803.2-1999），采用当今比较流行的工艺：比如磷酸法，氯化锌法进行加工生产而成。因为这几种工艺使木质活性炭的的中孔结构和比表面积更发达，使其吸附容量大，过滤速度快。高强度低灰份，孔径分布合理；着火点高。

木质活性炭的生产工艺及性质：

1.木炭的外部形态：质量高的木炭断面具有黑色光泽，敲打时发出响亮清脆的金属声。在不同的温度下烧制的木炭，其外部形态是不同的。在低于250摄氏度时烧制的炭，表面带褐色，不易敲断，燃烧时有火焰;300—350摄氏度烧制的木炭表面呈黑色，当烧制温度达500摄氏度时，敲打时，木炭发出响亮金属声。

2.木炭的固定碳：固定碳是一个假定的概念，它是在规定的高温，一般为850—950摄氏度下，不通入空气进行煅烧时的无灰分的木炭。一般的木炭可能含70%—80%的固定碳。随煅烧温度升高，木炭中固定碳的相对含量增加。

3.木炭的挥发分：木炭在高温下煅烧时放出一氧化碳、二氧化碳、氢、甲烷和其他碳氢化合物等气态产物称为挥发分。烧制木炭的温度在300—700摄氏度以内时，随着温度的升高，木炭煅烧时所分出的挥发分的组成发生下列变化：二氧化碳、一氧化碳和甲烷的含量逐渐降低，而氢的含量逐渐增加。烧炭的温度升高时，木炭的发热量增高，而气体的发热量降低。

4.木炭的机械强度：木炭的机械强度表示它对压碎和磨损的抵抗能力，它在木炭的转装和运输上以及在冶金工业应用上有很大意义。转载的次数愈多，在熔铁炉的炉胸中，木炭受到上部炉料强大压力，而由上向下移动时，则受到炉料块和炉胸壁的强烈摩擦，如果木炭变成碎屑，气体难以通过炉料，熔铁炉的操作就会发生故障。木炭强度沿纵向较高，径向较低，而弦向低。当烧制木炭温度相同时，木炭强度随烧炭时间的增加而增加。

5.木炭的比重和孔隙度：木炭的比重因树种、木材的质量。一般比重大的木材烧成的木炭比重也大。木炭孔隙度决定木炭大部份性质，如反应能力、导热性、吸附性等。

6.木炭的发热量：木炭的发热量与炭化温度有关，炭化温度高，木炭碳素含量大，发热量也较高。

7.木炭的灰分：木炭烧完后成为白色或淡红色的物质称为灰分。木炭中灰分含量随烧制温度、树种、被炭化木块和树皮的比例、树木的立地条件、砍伐季节、运材和烧制方法而不同。一般烧制温度愈高，灰分含量愈大，由阔叶材烧制的木炭其灰分含量比针叶材高;树皮含灰量比木材高。

木质活性炭的吸附原理：

活性炭是环保领域，众多周知，他是一很好的吸咐剂，随着近的发展，活性炭被广泛用于各行各业，活性炭布是利用活性炭独特的微孔吸附原理制造的。通过吸附作用除掉空气中的异味和有害气体。其特点是：表面积大、吸附能力强、能够迅速吸附苯、甲醛、氨气等多种有害气体。同时可载附光催化材料，达到更好的净化效果。


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