粉状活性炭的生产方法
      1.木屑的筛选和干燥
      木屑由斗式提升机送到振动筛筛选，选取6-40目木屑，由鼓风机输送到旋风分离器，分离后的木屑落入贮仓中。然后进行 气流干燥，木屑由贮仓下面圆盘加料器定量连续地落入螺旋进料器，加入热风管，由热风炉来的热空气高速气流带走及干燥，木屑含水率由原来的40%左右下降到15%一20%，干木屑在旋风分离器分离后落入干木肩贮仓。
      2.氯化锌溶液的配制
       氯化锌溶液的配制是根据生产的要求，配制规定浓度的氯化锌溶液。配制时，将回收工序回收的浓度40美度的锌液，用泵泵入配锌池中，再加入固定氯化锌和盐酸，
配制成规定浓度和酸碱度的氯化锌溶液，或直接用水配制亦可，然后用泵泵入浓锌池备用。
      3.捏和
       用泵将浓锌池的氯化锌液泵入浓锌液高位槽，由木屑贮仓下部落下的木屑用斗式提升机提升至计量槽，指定量的木屑放入捏和机，同来自高位槽的定量浓锌液拌和后，倒入回转炉的料斗中。
      4.活化
       由料斗下部的圆盘加料器和螺旋进料器将木屑加入回转炉，从炉的另一端通入热烟道气，将木屑炭化和活化，活化料落入出料室，定期取出，用小车推到回收工序的斗
式提升机加料处。
       5.回收、漂洗
       开动斗式提升机，将活化料加入回收桶回收氯化锌。先用25-30波美度的氯化锌溶液洗涤，得到的浓锌液送往配制氯化锌溶液，再用较稀的锌液洗涤，洗涤时加入适量盐酸，并将溶液加热到70摄氏度以上，使氧化锌转变为氯化锌。要求洗涤液的浓度降至1波美度以下。回收过的炭用水冲入漂洗桶中，用90摄氏度以上的热水漂洗，第 二次漂洗时加入适量盐酸，并加热至沸腾，以除去炭中的铁质，直至洗液不含铁为止。
       6.离心脱水、干燥和粉磨
       活性炭在离心机中脱水，然后在外热式回转干燥器中干燥至含水率4-6%，再送往球磨机磨粉即为成品。另外附设专门的废气、废水处理系统，以回收烟气中的氯化锌和盐酸，除公害。